PWA – เกล็ดเลือดแคลซิเนตอลูมินา
แผ่นอลูมินามีความบริสุทธิ์มากกว่า 99% และมีคุณสมบัติทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่าง และมีความแข็งสูง แตกต่างจากอนุภาคทรงกลมที่ใช้ในการขัดแบบดั้งเดิม พื้นผิวด้านล่างของแผ่นอลูมินาเรียบ และอนุภาคจะแนบสนิทกับพื้นผิวของชิ้นงานในระหว่างการขัด ทำให้เกิดผลการขัดแบบเลื่อน ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้มุมแหลมของอนุภาคขูดขีดพื้นผิวของชิ้นงาน ในทางกลับกัน ในระหว่างการขัด แผ่นอลูมินาจะมีการกระจายแรงกดในการขัดอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวของอนุภาค อนุภาคจึงไม่แตกหักง่าย และมีความทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขัดและคุณภาพของพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
สำหรับวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ เช่น แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน การใช้แผ่นอลูมิเนียมออกไซด์สามารถลดเวลาในการเจียร ปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียร ลดการสูญเสียของเครื่องเจียร ประหยัดแรงงานและค่าใช้จ่ายในการเจียร และเพิ่มอัตราความสำเร็จในการเจียร คุณภาพใกล้เคียงกับแบรนด์ต่างประเทศที่มีชื่อเสียง
ประสิทธิภาพการทำงานของการเจียรหลอดแก้วสำหรับหลอดภาพเพิ่มขึ้น 3-5 เท่า
อัตราผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้น 10-15% และอัตราผลิตภัณฑ์แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ที่ได้มาตรฐานสูงกว่า 99%
ปริมาณการบดลดลง 40-40% เมื่อเทียบกับผงขัดอลูมินาธรรมดา
องค์ประกอบทางเคมี
| เคมี | มูลค่าที่รับประกัน | ค่าทั่วไป |
| อัล2โอ3 | ≥99.0% | 99.36% |
| ซิโอ2 | น้อยกว่า 0.2% | 0.017% |
| เฟ2โอ3 | น้อยกว่า 0.1% | 0.03% |
| นา2โอ | น้อยกว่า 0.6% | 0.35% |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| วัสดุ | α-Al2O3 |
| สี | สีขาว |
| ความถ่วงจำเพาะ | ≥3.9 กรัม/ซม³ |
| ความแข็งโมห์ส | 9.0 |
มีขนาดให้เลือก
| พิมพ์ | ดี3(อุม) | D50 (หนึ่ง) | ดี94 (อืม) |
| HXTA45 | 50.5-56.2 | 33-38.5 | 20.7-24.5 |
| HXTA40 | 39-44.6 | 27.7-31.7 | 18-20 |
| HXTA35 | 35.4-39.8 | 23.8-27.2 | 15-17 |
| HXTA30 | 28.1-32.3 | 19.2-22.3 | 13.4-15.6 |
| HXTA25 | 24.4-28.2 | 16.1-18.7 | 9.6-11.2 |
| HXTA20 | 20.9-24.1 | 13.1-15.3 | 8.2-9.8 |
| HXTA15 | 14.8-17.2 | 9.4-11 | 5.8-6.8 |
| HXTA12 | 11.8-13.8 | 7.6-8.8 | 4.5-5.3 |
| HXTA09 | 8.9-10.5 | 5.9-6.9 | 3.3-3.9 |
| HXTA05 | 6.6-7.8 | 4.3-5.1 | 2.55-3.05 |
| HXTA03 | 4.8-5.6 | 2.8-3.4 | 1.5-2.1 |
การใช้งานผลิตภัณฑ์
1) อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: การเจียรและการขัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนโมโนคริสตัลไลน์เซมิคอนดักเตอร์ ผลึกควอตซ์ และสารประกอบเซมิคอนดักเตอร์ (แกลเลียมคริสตัลไลน์ นาโนฟอสเฟต)
2) อุตสาหกรรมแก้ว: การเจียรและการแปรรูปคริสตัล แก้วควอตซ์ กระจกสำหรับจอภาพคิเนสโคป กระจกออปติก กระจกสำหรับจอแสดงผลคริสตัลเหลว (LCD) และคริสตัลควอตซ์
3) อุตสาหกรรมการเคลือบผิว: สารเคลือบพิเศษและสารเติมแต่งสำหรับการพ่นพลาสม่า
4) อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะและเซรามิก: วัสดุเซรามิกความแม่นยำสูง วัตถุดิบเซรามิกเผาผนึก สารเคลือบทนความร้อนคุณภาพสูง เป็นต้น
