ราคาอลูมินาหลอมขาวต่อกิโลกรัม
อะลูมินาหลอมสีขาว ผลิตจากอะลูมินาคุณภาพสูงโดยการหลอมที่อุณหภูมิสูงกว่า 2000 องศาเซลเซียสในเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์ค แล้วปล่อยให้เย็นตัวลง มีสีขาวโดยมีเฟสผลึกหลักคือ α-Al₂O₃ อะลูมินาสีขาวที่ผลิตในเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์คมีข้อดีคือมีความหนาแน่นสูงและมีรูพรุนต่ำ อีกทั้งยังช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของปริมาตรและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันได้
คุณสมบัติทางกายภาพ
| น้ำหนักจำเพาะ | 3.96 กรัม/ซม³ |
| ความแข็งโมห์ส | 9.0 |
| รูปทรงผลึก | α-Al2O3 |
| จุดหลอมเหลว | 2250℃ |
1. ใช้สำหรับงานทนไฟ งานหล่อ งานโรงหล่อ และงานทาสี เป็นต้น
การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไป [%]
| ขนาด | อัล2โอ3 | เฟ2โอ3 | เอ็มจีโอ | สูง | นา2โอ | เคทูโอ |
| 0-1 มม. 1-3 มม. 3-5 มม. 5-8 มม. | ≥99.5 | ≤0.06 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.30 | ≤0.02 |
| 200F 325F | ≥98.5 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.40 | ≤0.05 |
2. ใช้สำหรับงานขัดถู งานพ่นทราย งานเจียร งานเซรามิก งานกำจัดสนิม งานปรับสภาพพื้นผิว งานเคลือบพื้น งานเคลือบกันรอยขีดข่วน ฯลฯ
อะลูมินาหลอมสีขาว
| อัล2โอ3 | เฟ2โอ3 | เฟโอ | เอ็มจีโอ | สูง | ไทโอ2 | นา2โอ | เคทูโอ | กฎ |
| 99.5 | 0.04 | – | 0.01 | 0.01 | – | 0.25 | 0.01 | < 0.09 |
การกระจายขนาดอนุภาค
| เอฟ8 | +4000 ไมโครเมตร | 0 | +2800 ไมโครเมตร | ≤20% | +2360 ไมโครเมตร | ≥45% | +2360+2000 ไมโครเมตร | ≥70% | -1700 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ10 | +3350 ไมโครเมตร | 0 | +2360 ไมโครเมตร | ≤20% | +2000 ไมโครเมตร | ≥45% | +2000+1700 ไมโครเมตร | ≥70% | -1400 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ12 | +2800 ไมโครเมตร | 0 | +2000 ไมโครเมตร | ≤20% | +1700 ไมโครเมตร | ≥45% | +1700+1400 ไมโครเมตร | ≥70% | -1180 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ14 | +2360 ไมโครเมตร | 0 | +1700 ไมโครเมตร | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180 ไมโครเมตร | ≥70% | -1000 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ16 | +2000 ไมโครเมตร | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180 ไมโครเมตร | ≥45% | +1180+1000 ไมโครเมตร | ≥70% | -850 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ20 | +1700 ไมโครเมตร | 0 | +1180 ไมโครเมตร | ≤20% | +1000 ไมโครเมตร | ≥45% | +1000+850 ไมโครเมตร | ≥70% | -710 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ22 | +1400 µm | 0 | +1000 ไมโครเมตร | ≤20% | +850 ไมโครเมตร | ≥45% | +850+710 ไมโครเมตร | ≥70% | -600 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ24 | +1180 ไมโครเมตร | 0 | +850 ไมโครเมตร | ≤25% | +710 ไมโครเมตร | ≥45% | +710+600 ไมโครเมตร | ≥65% | -500 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ30 | +1000 ไมโครเมตร | 0 | +710 ไมโครเมตร | ≤25% | +600 ไมโครเมตร | ≥45% | +600+500 ไมโครเมตร | ≥65% | -425 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ36 | +850 ไมโครเมตร | 0 | +600 ไมโครเมตร | ≤25% | +500 ไมโครเมตร | ≥45% | +500+425 ไมโครเมตร | ≥65% | -355 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ46 | +600 ไมโครเมตร | 0 | +425 ไมโครเมตร | ≤30% | +355 ไมโครเมตร | ≥40% | 355+300 ไมโครเมตร | ≥65% | -250 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ54 | +500 ไมโครเมตร | 0 | +355 ไมโครเมตร | ≤30% | +300 ไมโครเมตร | ≥40% | +300+250 ไมโครเมตร | ≥65% | -212 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ60 | +425 ไมโครเมตร | 0 | +300 ไมโครเมตร | ≤30% | +250 ไมโครเมตร | ≥40% | 250+212 ไมโครเมตร | ≥65% | -180 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ70 | +355 ไมโครเมตร | 0 | +250 ไมโครเมตร | ≤25% | +212 ไมโครเมตร | ≥40% | +212+180 ไมโครเมตร | ≥65% | -150 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ80 | +300 ไมโครเมตร | 0 | +212 ไมโครเมตร | ≤25% | +180 ไมโครเมตร | ≥40% | +180+150 ไมโครเมตร | ≥65% | -125 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ90 | +250 ไมโครเมตร | 0 | +180 ไมโครเมตร | ≤20% | +150 ไมโครเมตร | ≥40% | +150+125 ไมโครเมตร | ≥65% | -106 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ100 | +212 ไมโครเมตร | 0 | +150 ไมโครเมตร | ≤20% | +125 ไมโครเมตร | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ120 | +180 ไมโครเมตร | 0 | +125 ไมโครเมตร | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ150 | +150 ไมโครเมตร | 0 | +106 ไมโครเมตร | ≤15% | +75 ไมโครเมตร | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ180 | +125 ไมโครเมตร | 0 | +90 ไมโครเมตร | ≤15% | +75 ไมโครเมตร | – | +75+63um | ≥40% | -53 ไมโครเมตร | – |
| เอฟ220 | +106 ไมโครเมตร | 0 | +75 ไมโครเมตร | ≤15% | +63 ไมโครเมตร | – | +63+53 ไมโครเมตร | ≥40% | -45 ไมโครเมตร | – |
3. ใช้สำหรับงานเจียร ขัดเงา ขัดละเอียด หินลับมีด แผ่นขัดเงา แผ่นเซรามิก ฯลฯ
การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไป [%]
| อัล2โอ3 | เฟ2โอ3 | ซิโอ2 | เฟโอ | เอ็มจีโอ | สูง | ไทโอ2 | Na2O | เค2โอ | กฎ |
| 99.2-99.6 | 0.03-0.10 | ≤0.02 | – | ≤0.01 | ≤0.01 | – | 0.20-0.30 | ≤0.02 | < 0.09 |
การกระจายขนาดอนุภาค
บทที่ Ⅰ (มาตรฐาน JIS)
| ขนาด | DO(um) | ดี3(อุม) | D50(หนึ่ง) | ดี94(ไมโครเมตร) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57.0±3.0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48.0±3.0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40.0±2.5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35.0±2.0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30.0±2.0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25.0±2.0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20.0±1.5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17.0±1.5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11.5±1.0 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9.5±0.8 | ≥5.5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8.0±0.6 | ≥4.5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6.7±0.6 | ≥4.0 |
| #2500 | ≤16 | ≤14 | 5.5±0.5 | ≥3.0 |
| #3000 | ≤13 | ≤11 | 4.0±0.5 | ≥2.0 |
| #4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3.0±0.4 | ≥1.8 |
| #6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2.0±0.4 | ≥0.8 |
| #8000 | ≤6.0 | ≤3.5 | 1.2±0.3 | ≥0.6 |
บทที่ 2 (มาตรฐาน FEPA)
| ขนาด | ดี3(อุม) | D50(หนึ่ง) | ดี94 (อืม) |
| เอฟ230 | ＜82 | 53.0±3.0 | >34 |
| เอฟ240 | น้อยกว่า 70 | 44.5±2.0 | >28 |
| เอฟ280 | น้อยกว่า 59 | 36.5±1.5 | >22 |
| เอฟ320 | น้อยกว่า 49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| เอฟ360 | น้อยกว่า 40 | 22.8±1.5 | >12 |
| เอฟ400 | ＜32 | 17.3±1.0 | >8 |
| เอฟ500 | น้อยกว่า 25 | 12.8±1.0 | >5 |
| เอฟ600 | ＜19 | 9.3±1.0 | >3 |
| เอฟ800 | น้อยกว่า 14 ปี | 6.5±1.0 | >2 |
| เอฟ1000 | น้อยกว่า 10 | 4.5±0.8 | >1 |
| เอฟ1200 | ＜7 | 3.0±0.5 | >1 (ที่ 80%) |
| เอฟ1500 | น้อยกว่า 5 | 2.0±0.4 | >0.8 (ที่ 80%) |
| เอฟ2000 | น้อยกว่า 3.5 | 1.2±0.3 | >0.5 (ที่ 80%) |
การใช้งานหลักๆ
– สารขัดแบบยึดติด และ สารขัดแบบเคลือบผิว
-การสร้างพื้นผิวแบบด้านบนกระจก
– วัสดุขัดแบบเปียกและแห้ง, การเจียรและการขัดเงา ฯลฯ
-ลามิเนตพื้น/ผนัง ทนทานต่อการสึกหรอ
-การพ่นเคลือบด้วยความร้อน/การพ่นเคลือบด้วยพลาสมา, การแปรรูปชิ้นส่วนที่แข็งมาก
-ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยา
-เซรามิกและกระเบื้อง, แผ่นกรองเซรามิก, เมมเบรนเซรามิก เป็นต้น
-ล้อเจียร, ล้อเจียรแบบถ้วย, หินลับมีด, แผ่นขัดเงา ฯลฯ
– การพ่นทำความสะอาด, การตกแต่งพื้นผิว, การลบคม, การขัดผิวโลหะให้หยาบ
